站内搜索:
    • 公司:
    • 重庆亮科激光科技有限公司
    • 联系:
    • 寇先生
    • 手机:
    • 13667686751
    • 电话:
    • 023-88109217
    • 地址:
    • 重庆市高新区枫丹路华宇名都77号!《距“石桥铺地铁站1号出口”100米》
本站共被浏览过 1788127 次
用户名:
密    码:

产品知识
您所在的位置:首页 > 详细信息

激光打标机遇到常见问题

2019-08-25 03:46:36    4264次浏览

激光打标机偶尔会出现问题,如果不能及时的解决问题可能会影响产品的交付时间,其实虽然激光打标机维修是比较麻烦的,但是原理很简单,而且有一些问题我们自己是可以解决的:

故障1:激光强度下降,标记不够清晰

解决方法:

1.激光谐振腔是否变化;微调谐振腔镜片。使输出光斑;

2.声光晶体偏移或者声光电源输出能量偏低;调整声光晶体位置或者加大声光电源工作电流;

3.进入振镜的激光偏离中心:调节激光器;

4.若电流调到20A左右仍感光强不够:氪灯老化,更换新灯。

故障2:氪灯不能触发(参考NTP电源使用手册)

解决方法:

1.检查所有的电源连接线;

2.高压氪灯老化,更换氪灯。

故障3:联机时有一长三短报警

以下有几种原因及排除方法

1.软件不工作,主板松动,打开电脑请重新插。

2.Q驱动报亮时,检查37针与15针有没有松动,Q开关有没有正常通水。

3.激光电源报亮时,检查冷水机有没有打开,灯管有没有损坏,(如损坏需要更换灯管)。

故障4:不出光的原因

有以下几种原因及解决方案

1.整机光路螺丝松动,需要调紧螺丝。

2.枪体内灰尘是否过多,以防打伤枪内镜,如有发现必须更换枪内镜。

3.冷水机长时间开机时不开激光电源点灯会引起结冰不出光现象,需要关整机电源系统1时后再重新开机。

4.灯管老化或激光功率下降,必须更换灯管。

5.长时间工作后,激光功率下降,打开枪体底盖,需要在枪内镜做调。

故障5:电脑常见问题

有以下几种问题

1.加工时的图形是否复杂,必须检查。

2.联机电脑不要接上网线,它是单独控制激光系统。

3.运行缓慢,这时请千万不要过于急躁,以免死机。

4.请注意防止病毒,以防系统出错。

故障6:工作台XY轴不准时

1.工作台滑轨螺丝是否松动

2.工作台上的玻璃跟客户的要求来定,可换铁板或有机玻璃板,玻璃下面可调平衡作用。

3.工作台的右边与上下角可装电子尺,可做好电子尺安装以方便客户的需要。

4.工作台上的螺丝孔可方便客户定位用,由产品否定。

故障7:运行时跳动,且位置大致固定

以下几种原因及排除方法:

1.同步带拉伸过久变形-----更换新同步带。

2.大小轮减速轮装置小齿轮槽有污垢-----清理小齿轮槽污垢。

3.传动轴小齿轮有污垢-----清理传动轴齿轮槽污垢。

故障8:封闭线起点和终点不闭合

有以下几种原因:

1.同步带过松-----拉紧同步带。

2.齿轮和轴的连接松动-----重新拧紧。

3.X轴导轨和Y轴导轨不垂直-----调整X、Y轴导轨的垂直度。

4.滑块和导轨间隙大-----更换滑块。

故障9:如遇到切不透的情况

有以下几种原因及排除方法:

1.垂直光不正---调整垂直光,必要时可重新调整光路。

2.焦距调整不当----重新调整焦距。

3.电压不稳定、电压较低激光电流过小更换更大的稳压器、增大激光电流输出。

4.气嘴出光口被溅射物堵塞----清理气嘴。

5.保护气不通---清理气泵、空气过滤器、检查气循环通路。

6.反射镜和聚焦镜片被污染----用清洁液清洗反射镜、聚焦镜。

7.激光管功率下降----更换激光管。

8.主板上出光控制模块故障---更换主板。

9.有电位器设备、电位器设置过小或自身故障--调整电位器设置或更换电位器。

10.软件中能量设置过小----提升能量。

11.材料问题----请选用合适的材料

12.聚焦镜片开裂或聚焦效果差----更换聚焦镜片。

13.激光管内污垢太多散热效果差----选用纯净水。

  • 按几何光学理论,当正负离焦平面与焊接平面距离相等时,所对应平面上功率密度近似相同,但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时,可获得更大的熔深,这与熔池的形成过程有关。根据汽车工业批量大、自动化程度高的特点,激光焊接设备向大功率、多路式方向发展
  • “热加工”具有较高能量密度的激光束(它是集中的能量流),照射在被加工材料表面上,材料表面吸收激光能量,在照射区域内产生热激发过程,从而使材料表面(或涂层)温度上升,产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。产品应用可雕刻多种非金属材料。 用于服装辅
  • 重庆二氧化碳激光打标机提供,二氧化碳激光打标机采用进口封装CO2激光器,配有德国高速扫描振镜和扩束聚焦系统,打标精度高、速度快;激光器高度可升降调节,使用方便,可更换各种打标幅面的镜片;连续工作时间长,标记清晰美观,软件功能强大,可流水号标
  • 重庆激光制图加工1、激光功率密度大,工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化,即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用激光加工;2、激光头与工件不接触,不存在加工工具磨损问题;3、工件不受应力,不易污染;4、可以对运动的工件或
  • 公认的原理是两种:“热加工”具有较高能量密度的激光束(它是集中的能量流),照射在被加工材料表面上,材料表面吸收激光能量,在照射区域内产生热激发过程,从而使材料表面(或涂层)温度上升,产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。“冷加工”具有很高负荷能
  • 可雕刻多种非金属材料。 用于服装辅料、医药包装、酒类包装、建筑陶瓷、饮料包装、织物切割、橡胶制品、外壳铭牌、工艺礼品、电子元件、皮革等行业。1.可雕刻金属及多种非金属材料。更适合应用于一些要求精细、精度高的产品加工。2.应用于电子元器件、集
  • 光纤激光打标机特点纤激光器分为两大类产品:连续光纤激光器和脉冲光纤激光器。 按照功率大小有:连续5W、10W、20W至400W、1000W以上;脉冲10W、15W、20W、25W、30W至50W。 光纤激光打标机为当今国际上激光标记设备,具
  • 汽车工业20世纪80年代后期,千瓦级激光成功应用于工业生产,而今激光焊接生产线已大规模出现在汽车制造业,成为汽车制造业突出的成就之一。欧洲的汽车制造厂早在20世纪80年代就率先采用激光焊接车顶、车身、侧框等钣金焊接,90年代美国竟相将激光焊
  • 不同标记方法的比较与喷墨打标法相比,激光打标雕刻的优越性在于:应用范围广,多种物质(金属、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等)均可打上永久的高质量标记。对工件表面无作用力,不产生机械变形,对物质表面不产生腐蚀。产品应用可雕刻多种非金属材料。 用于服装
  • 振镜扫描系统振镜扫描系统是由光学扫描器和伺服控制二部分组成。整个系统采用新技术、新材料、新工艺、新工作原理设计和制造。光学扫描器采用动磁式偏转工作方式的伺服电机。具有扫描角度大、峰值力矩大、负载惯量大、机电时间常数小、工作速度快、稳定可靠等
  • 端面激光打标机全称为半导体端面泵浦激光打标机,利用半导体激光器(Laser Diode,LD)泵浦的固体激光器作为泵浦源,经光纤耦合后从端面注入激光晶体。使泵浦光束进入增益介质与腔模空间程度交叠,从而能得到高功率和高光束质量的激光输出。其采
  • 二氧化碳激光打标机采用进口封装CO2激光器,配有德国高速扫描振镜和扩束聚焦系统,打标精度高、速度快;ZJ-2626A激光器高度可升降调节,使用方便,可更换各种打标幅面的镜片;连续工作时间长,标记清晰美观,软件功能强大,可流水号标记,飞行打标
  • 重庆激光打标机常见种类激光波长不同深紫外激光打标机: 266 nm绿激光打标机: 532nm灯泵YAG激光打标机:1064nm半导体侧泵YAG激光打标机、半导体端泵YAG激光打标机:1064nm光纤激光打标机:1064nmCO2激光打标机:
  • 重庆端泵激光打标机供应,端面激光打标机全称为半导体端面泵浦激光打标机,利用半导体激光器(Laser Diode,LD)泵浦的固体激光器作为泵浦源,经光纤耦合后从端面注入激光晶体。使泵浦光束进入增益介质与腔模空间大程度交叠,从而能得到高功率和
  • 重庆激光加工1、激光功率密度大,工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化,即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用激光加工;2、激光头与工件不接触,不存在加工工具磨损问题;3、工件不受应力,不易污染;4、可以对运动的工件或密封
  • 激光打标机按照激光器不同可分为:CO2激光打标机,半导体激光打标机,YAG激光打标机,光纤激光打标机。按照激光可见度不同分为:紫外激光打标机(不可见)、绿激光打标机(可见激光)、红外激光打标机(不可见激光)。按照激光波长的不同可分为:深紫外
  • 市面上最常见的激光打标机主要以CO2激光打标机以及YAG激光打标机为主,后来YAG激光打标机逐步被半导体激光打标机所取代,成为激光打标机市场占有量最多的一种机型,另外还有高端些的端面泵浦激光打标机,光纤激光打标机,紫外激光打标机等。随着科技
  • 重庆激光加工特点1、激光功率密度大,工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化,即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用激光加工;2、激光头与工件不接触,不存在加工工具磨损问题;3、工件不受应力,不易污染;4、可以对运动的工件或
  • 激光直接雕刻铜板,在技术上一直认为是不可行的,但激光可以直接雕刻锌。瑞士MDC公司通过制版工艺的改进,实现激光直接雕刻。先在铜辊上电镀一薄层镍,然后在其表面镀铜,随后又镀了一层锌。这层锌可吸收激光能量并蒸发,随之蒸发的还有其下面的铜,边生成
  • 激光雕刻加工是激光系统最常用的应用。根据激光束与材料相互作用的机理,大体可将激光加工分为激光热加工和光化学反应加工两类。激光热加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程,包括激光焊接、激光雕刻切割、表面改性、激光镭射打标、激

版权所有:重庆亮科激光科技有限公司(ID:11075910) 技术支持:杨宇

8

回到顶部